武威pe管生产厂家告诉您pe管生产线流程

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目前，PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程和农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于聚乙烯管道采用热熔融和电热熔融连接，实现了接口与管道的一体化，能抵抗压力产生的环向应力和轴向抗冲击应力，聚乙烯管道不添加重金属盐稳定剂，材质不结垢，不繁殖细菌，避免饮用水的二次污染。

pe管生产线的特点:
1.PE管生产线为HDPE、PP大口径厚壁管设计的螺旋模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点
2.PE管材生产线采用特殊的技术的直径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式冷却，满足HDPE、PP材料的要求，确保高速生产厚壁管直径和圆度的稳定
3.聚乙烯管道生产线采用多层控制真空度的真空定径箱，确保高密度聚乙烯和聚丙烯管道的尺寸稳定和圆度。挤出机和牵引机采用进口品牌调速机动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。
4.PE管生产线的运行和时间由PLC程序控制，设置了良好的人机界面，所有技术参数都可以通过触摸屏设置和显示。可组装标记线专用挤出机，生产符合标准的带色标记线的管材
pe管生产线流程:
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或螺杆模具→定径套筒→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带打印机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装。
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